Vidalı pres çamur susuzlaştırma makinesi

Email: Shirley@aquasust.com

Whatsapp: +86 13600513715

Susuzlaştırma vidası çalışma ilkelerine basın

Vidalı çamur susuzlaştırma makinesi, suyu fiziksel yöntemlerle çamurdan ayıran, böylece çamur hacmini azaltan ve daha fazla tedavi veya bertarafı kolaylaştıran çamur tedavisi için kullanılan bir ekipman türüdür. Çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:

Çamur besleme: Çamur önce makinenin arıtma sistemine girerek vida susuzlaştırma makinesinin girişine beslenir.

Çamur konsantrasyonunu ayarlamak: Çamurdaki katıların ve sıvıların ayrılmasına başlamak için flokülantlar eklenir. Flokülantlar, çamurdaki küçük parçacıkların daha büyük floklara toplanmasına neden olur ve suyun ayrılmasını kolaylaştırır.

Vidalı taşıma ve sıkıştırma: Vida susuzlaştırma makinesinin içinde bir veya daha fazla dönen vida şaftı vardır. Çamur makineye beslendiğinde, vida mili dönmeye başlar ve çamuru spiral hareketi yoluyla makinenin içindeki öne doğru iletir. Taşıma sırasında, vida şaftı ve makine duvarı arasındaki kademeli olarak azalan boşluk, özellikle tasarlanmış basınç plakaları, çamuru sıkıştırın, suyu dışarı çıkarın.

Suyun ayrılması ve deşarjı: Sıkıştırma işlemi sırasında su, bir ağ veya diğer filtrasyon yapılarından çamurdan ayrılır ve makinenin su çıkışından deşarj edilir.

Susuz çamurun deşarjı: Sıkıştırmadan sonra, çamurdan önemli miktarda su çıkarıldı, bu da onu daha kuru hale getirdi. Bu kuru çamur, vida şaftının dönüşü ile makinenin deşarj ucuna doğru hareket eder ve susuzlaştırma işlemini tamamlayarak çıkıştan boşaltılır.

Vidalı çamur susuzlaştırma makinesi, basit yapısı, kolay çalışma, düşük bakım maliyeti ve yüksek susuzlaştırma verimliliği nedeniyle atık su arıtma tesisleri, kimyasal, gıda işleme vb. Gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu fiziksel susuzlaştırma yöntemi, çamur tedavisi ve bertaraf maliyetini etkili bir şekilde azaltır ve aynı zamanda çevre koruması için de faydalıdır.

Filtrelenmiş çamur kekleri nihayet sondan taburcu edilecek şekilde öne doğru itilecektir.

Susuzlaştırma Vidası Basın Açıklaması

Aquasust çok diskli çamur susuzlaştırma vidası pres, tıkanmayı önlemek ve sedimantasyon ve çamur kalınlaştırıcı tanklara olan ihtiyacı azaltmak için tasarlanmış bir vida presdir, böylece kanalizasyon arıtma tesisleri için inşaat maliyetlerini düşürür. Bir vida mekanizması ve kendi kendine temizleme için hareketli halkaların bir kombinasyonunu kullanan bu ekipman, bir PLC sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Modern bir teknoloji olarak, kemer presleri ve çerçeve presleri gibi geleneksel filtrasyon yöntemlerine alternatif olarak hizmet eder. Düşük vidalı hızı ile, santrifüjlere kıyasla daha düşük elektrik ve su kullanımı ile çalışır, bu da onu gelişmiş ve verimli bir çamur susuzlaştırma çözeltisi haline getirir.

Vida presleri, kayış filtresi presleri ve santrifüjler gibi teknolojiler dahil çamur susuzlaştırma makineleri, çamurdaki su içeriğini azaltmak için çeşitli sektörlerde kullanılır, böylece bertaraf maliyetlerini en aza indirir ve daha kolay kullanımı kolaylaştırır. İşte birincil uygulama alanlarından bazıları: Belediye atık su arıtma: Belediye kanalizasyon arıtma tesislerinde, birincil ve ikincil çamurun suyuna göre yaygın olarak kullanılırlar, bu da bertaraftan önce çamur hacmini veya kompostlama veya yakma gibi daha fazla tedavi gibi tedavi görür. Endüstriyel atık su arıtma: Yiyecek ve içecek, farmasötikler, kimyasallar, tekstiller ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli endüstriler, tedavi edilmesi gereken çamur üretir. Çamur susuzlaştırma makineleri, endüstriyel çamurun yönetilmesi için çok önemlidir, bu da endüstriyel süreçlerin yan ürünlerinin çevreye karşı sorumlu bir şekilde ele alınmasını sağlar. Tarım: Tarım sektöründe, özellikle büyük ölçekli hayvan operasyonlarında hayvan atıklarının tedavisinde çamur susuzlaştırma ekipmanı kullanılmaktadır. İşlenmiş çamur, sürdürülebilir tarım uygulamalarına katkıda bulunan bir gübre olarak kullanılabilir. Petrol ve gaz: Petrol ve gaz endüstrisi, bu makineleri sondaj çamurlarını ve diğer atık malzemeleri arıtmak için kullanır, değerli bileşenleri kurtarmaya ve atıkları azaltmaya yardımcı olur. Madencilik: Madencilik operasyonlarında, ekstraksiyon işleminde üretilen bulamaçları yönetmek için çamur susuzlaştırma ekipmanı kullanılır, bu da su ve minerallerin geri kazanılmasına izin verir ve çevresel etkiyi azaltır. Kağıt ve hamur: Kağıt ve kağıt hamuru endüstrisi, kağıt üretim sürecinde önemli miktarda çamur üretir. Susuzlaştırma ekipmanı, bu çamurun nem içeriğini azaltmak için kullanılır, bu da kullanmayı ve atılmasını kolaylaştırır. Deniz ve Nakliye: Sayı su ve çamurun tedavisi için kullanılır ve gemilerde üretilen ve denizdeki atık suların deşarjı ile ilgili çevre düzenlemelerini karşılamaya yardımcı olur. Çamur susuzlaştırma makinelerinin çok yönlülüğü ve verimliliği, bunları bu ve diğer sektörlerde vazgeçilmez kılmaktadır ve atık yönetiminde ve çevre koruma çabalarında kritik bir rol oynamaktadır.

Avantajları:

Düşük hızlı çalışma, düşük gürültü, düşük enerji tüketimi, kemer tipinin sadece 1/8'i, santrifüjün 1/20'si

Yarı otomatik Pet Şişe Şişe Makine Şişesi Yapım Makinesi Şişe Kalıp Makinesi Pet Şişesi Yapım Makinesi, tüm şekillerde PET plastik kapları ve şişeler üretmek için uygundur.

Entegre yapı

Teknik parametreler

Tip	Deşarj yüksekliği (mm)	Boyut			Ağırlık (kg)		Toplam Güç (KW)	Yıkama Susun Tükümü (LH)
		L (mm)	W (mm)	Hmm)	Boş	Ameliyat
Jtd -131	250	1860	750	1080	180	300	0.2	24
Jtd -132	250	1960	870	1080	250	425	0.3	48
Jtd -133	250	1960	920	1080	330	580	0.4	72
Jtd -201	350	2510	900	1300	320	470	1.1	32
Jtd -202	350	2560	1050	1300	470	730	1.65	64
Jtd -203	350	2610	1285	1300	650	1100	2.2	96
Jtd -301	495	3330	1005	1760	850	1320	1.3	40
Jtd -302	495	3530	1290	1760	1300	2130	2.05	80
Jtd -303	495	3680	1 620	1760	1750	2880	2.8	120
Jtd -304	495	3830	2010	1760	2300	3850	3.55	160
Jtd -351	585	4005	1100	2130	1100	1900	1 .3	72
Jtd -352	585	4390	1650	2130	1900	3200	2.05	144
Jtd -353	585	4520	1980	2130	2550	4600	2.8	216
Jtd -354	585	4750	2715	2130	3200	6100	3.55	288
Jtd -401	759	4680	1110	2100	1600	3400	1 .65	80
Jtd -402	759	4960	1760	2100	2450	5200	2.75	160
Jtd -403	759	5010	2585	2100	3350	7050	3.85	240
Jtd -404	759	5160	3160	2100	4350	9660	4.95	320

Teknik parametreler

Çamur işlemi

Atıksudaki çamur tedavisi birkaç adım içerir: ön tedavi, kalınlaşma, stabilizasyon, susuzlaştırma ve nihai bertaraf. Her adım için aşağıda ayrıntılı olarak farklı makineler ve teknolojiler gereklidir:

Ön muamele:

Amaç: Müteakip tedavi ekipmanına zarar vermek için kaba katıları ve kumları çamurdan çıkarmak için.

Makineler: Izgaralar, ince ekranlar, kum suyu ayırıcılar, vb.

Kalınlaşma:

Amaç: Fiziksel veya kimyasal yöntemlerle çamurdaki katıların oranını arttırmak, toplam çamur hacmini azaltmak.

Makineler: Kalınlaşan tanklar (yerçekimi kalınlaştırıcı tanklar, yüzdürme koyulaştırıcılar gibi), kemer koyulaştırıcılar, vida koyulaştırıcılar, vb.

İstikrar:

Amaç: Çamurda organik maddenin aktivitesini azaltmak, kokuları azaltmak ve patojenlerin içeriğini azaltmak.

Yöntemler ve ekipman:

Biyolojik stabilizasyon: Aerobik sindirim tankları, anaerobik sindirim tankları.

Kimyasal stabilizasyon: Kireç veya diğer kimyasallarla tedavi.

Susuzlaştırma:

Amaç: Suyu çamurdan daha da uzaklaştırmak için daha kolay taşıma ve bertaraf için hacmini azaltır.

Makineler: Kemer susuzlaştırma makineleri, santrifüj susuzlaştırma makineleri, vida pres sucıları, filtre kemeri presleri, plaka ve çerçeve filtre presleri vb.

Nihai imha:

Amaç: Tedavi edilen çamurun güvenli bir şekilde geri dönüştürülmesi veya atılması.

Yöntemler ve ekipman:

Arazi uygulaması: Toprak kremi veya gübre olarak kullanın.

Yakma: Çamur yakma fırınları.

Depolama alanı: Özel sıhhi depolama alanları.

Diğerleri: Tuğla yapımı, yapı malzemeleri vb. Gibi

Her adım için makine ve teknoloji seçimi, gerçek tedavi gereksinimlerine ve düzenleyici standartlara göre değişebilir. Örneğin, stabilizasyon işleminde aerobik sindirim ve anaerobik sindirim arasındaki seçim, çamurun özelliklerine ve miktarına bağlıdır ve nihai bertaraf yönteminin seçimi de ekonomik, çevresel etki ve fizibilite faktörlerini de dikkate alır. Bu nedenle, çamur tedavisi, belirli koşullara dayalı uygun tedavi yöntemlerinin ve ekipmanlarının esnek seçilmesini gerektiren kapsamlı bir süreçtir.

Bir vidalı çamur susuzlaştırma makinesi kullanılırken, ekipmanın normal işleyiş ve susuzlaştırma etkinliğini sağlamak için belirli operasyonel ve bakım önlemlerine bağlı kalmak çok önemlidir:

İşlem Öncesi Kontrolü:

Vida susuzlaştırma makinesine başlamadan önce, her şeyin normal çalıştığından ve tüm güvenlik cihazlarının iyi durumda olduğundan emin olmak için güç kaynağını, kontrol sistemini ve mekanik bileşenleri kontrol edin.

Flokülantların ayarlanması:

Susuzlaştırma verimliliğini ve etkisini artırmak için flokülantların tipini ve dozajını besleme çamurunun özelliklerine göre ayarlayın.

Kontrol besleme hızı ve konsantrasyonu:

Aşırı yüklemeyi önlemek için besleme hızı ve çamur konsantrasyonunu makinenin tasarım kapasitesine ve çamurun özelliklerine göre ayarlayın.

Düzenli temizlik:

Birikmiş çamur ve safsızlıkları gidermek için vida ve filtre ağını düzenli olarak temizleyin, ekipmanı temiz tutun.

Operasyonel Durumunu İzleyin:

Çalışma sırasında, anormallikleri zamanında tanımlamak ve ele almak için makinenin titreşim, gürültü ve sıcaklık gibi çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.

Bakım ve bakım:

Ekipmanın ömrünü uzatmak için, yağlama ve yıpranmış parçaların değiştirilmesi de dahil olmak üzere üretici tarafından yönlendirilen ve önerilen düzenli bakım ve bakım yapın.

Operatör eğitimi:

Operatörlerin uygun şekilde eğitildiğinden emin olun, ekipmanın çalışma prensibini, çalışma prosedürlerini ve güvenlik önlemlerini anlayın.

Anormalliklerin işlenmesi:

Ekipman arızaları veya zayıf susuzlaştırma performansı gözlenirse, makineyi derhal inceleme için durdurun ve gerektiği gibi ayarlayın veya onarın.

Çevre Koruma Önlemleri:

Susuzlaştırma işlemi sırasında üretilen atık su ve atıkların uygun şekilde kullanılması da dahil olmak üzere, operasyon sırasında çevresel etkiyi en aza indirmek için önlemler alın.

Güvenli çalışma:

Tüm güvenlik operasyonel prosedürlerini takip edin, uygun kişisel koruyucu ekipman giyin ve çalışma sırasında kazaları önleyin.

Bu önlemleri takip etmek, vidalı çamur susuzlaştırma makinesinin çalışma verimliliğini artırmaya, servis ömrünü uzatmaya ve operatörlerin güvenliğini sağlayabilir.

Çamur arıtma ekipmanı kullanırken, etkili tedavi sağlamak, ekipman ömrünü uzatmak ve operasyonel güvenliği garanti etmek için bir dizi standart izlemek çok önemlidir. Aşağıda çamur makinelerini kullanmak için bazı genel standartlar:

Operasyon öncesi hazırlık:

Tüm ekipman parçalarının sağlam ve hasarsız, özellikle önemli güvenlik cihazları olduğundan emin olun.

Tıkanma olmadığından emin olmak için ekipmanı kılavuza göre kontrol edin.

Güç bağlantılarının ve kontrol sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

İşleme parametrelerini uygun şekilde ayarlayın:

Ekipmanın çalışma parametrelerini çamurun özelliklerine (konsantrasyon, viskozite, vb.) Ve tedavi gereksinimlerine göre ayarlayın.

Tedavi verimliliğini artırmak için uygun miktarlarda flokülantlar veya diğer kimyasallar kullanın.

Düzenli izleme ve bakım:

Sıcaklık, basınç, akış hızı ve elektrik tüketimi dahil olmak üzere ekipmanın çalışma koşullarını düzenli olarak izleyin.

Tıkanmayı ve aşınmayı önlemek için ekipmanı, özellikle filtrasyon bileşenlerini düzenli olarak temizleyin.

Yıpranmış parçaları periyodik olarak değiştirin veya onarın.

Kayıt tutma:

Performansı izlemek ve bakım ihtiyaçlarını tahmin etmek için ekipman işletim verileri ve bakım faaliyetlerinin kayıtlarını saklayın.

Operatör eğitimi:

Operatörlerin profesyonel eğitim aldığından, ekipmanın çalışma ilkelerini, çalışma yöntemlerini ve güvenlik prosedürlerini anladığından emin olun.

Güvenli çalışma:

Ekipman çalışması için güvenlik prosedürlerini izleyin ve kişisel koruyucu ekipman kullanın.

Bakımdan önce ekipmanın tamamen güçlendirildiğinden emin olun ve lokavt/tagout sistemini gerektiği gibi kullanın.

Çevre Koruma:

Tedavi işlemi sırasında çevresel etkiyi en aza indirmek için önlemler alın ve üretilen atıkları uygun şekilde ele alın.

Acil Durum Kapatma ve Hata İşleme:

Ekipmanın acil durum kapatma prosedürlerine ve temel hata teşhis yöntemlerine aşina olun.

Ekipman arızası durumunda, makineyi derhal durdurun ve Arıza Durama Kılavuzuna göre sorun giderme ile devam edin.

Tedavi sonrası ve bertarafı:

Tedavi edilen çamurun yerel çevre standartlarına ve gereksinimlerine göre atın.

Sürekli iyileştirme:

Ekipman performansını ve tedavi verimliliğini optimize etmek için operasyonel deneyim ve veri analizine dayalı çalışma yöntemlerini ve bakım stratejilerini sürekli olarak geliştirin.

Bu standartlara bağlı kalmak, çamur arıtma ekipmanının güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlarken, çevre korumasına ve sürdürülebilir kalkınmaya da katkıda bulunur.

Çamur arıtma ekipmanının hizmet ömrü, ekipman tasarımı, malzeme kalitesi, çalışma koşulları ve bakım sıklığı ve kalitesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Normal koşullar altında, vida susuzlaştırma makineleri ve kayış filtresi presleri gibi iyi tasarlanmış çamur arıtma ekipmanı tipik olarak beklenen ömrü 10 ila 15 yıldır. Bununla birlikte, gerçek ömür aşağıdaki faktörlere bağlı olarak daha uzun veya daha kısa olabilir:

Tasarım ve Üretim Kalitesi:

Yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş tasarım, ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde genişletebilir.

Çalışma koşulları:

Ekipmanın ömrü çalışma koşullarından etkilenir. Sık aşırı yükleme, yüksek aşındırıcı veya aşındırıcı malzemelerin işlenmesi aşınma ve yaşlanmayı hızlandırabilir.

Bakım ve bakım:

Düzenli ve uygun bakım, ekipmanın servis ömrünü uzatmanın anahtarıdır. Bakımı ihmal etmek erken başarısızlığa ve performans bozulmasına yol açabilir.

Çevresel faktörler:

Ekipmanın çalıştığı ortam da ömrünü etkileyebilir. Aşırı sıcaklıklar, nem veya kimyasalların varlığı malzeme bozulmasını hızlandırabilir.

Teknolojik gelişmeler:

Teknolojik ilerleme ile ekipman, fiziksel olarak çalışabilse bile, daha yeni, daha verimli ve enerji tasarrufu sağlayan modellerle değiştirilebilir.

Çamur arıtma ekipmanının hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için şu şekilde önerilir:

Üreticinin işletme ve bakım yönergelerini izleyin;

Düzenli mesleki bakım ve denetimler yapmak;

Derhal yıpranmış parçaları değiştirin;

Ekipmanın en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için operatörler için uygun eğitim sağlayın.

Yukarıdaki faktörleri göz önünde bulundurarak, ekipman yöneticileri mantıklı planlama ve bakım stratejileri yoluyla çamur arıtma ekipmanlarının hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir.

 

 

 

Popüler Etiketler: Vida Pres Çamur Susuzlaştırma Makinesi, Çin, Tedarikçiler, Üreticiler, Fabrika, Ucuz, Stokta, Ücretsiz Örnek