yazan: Kate
Email:kate@aquasust.com
Tarih: 16 Aralık 2024
Membran biyoreaktörde çalışma süresi arttıkça membranın iç ve dış yüzeyleri değişen derecelerde kirlenecek, bu da membran filtrasyon basıncının artmasına ve membran çalışma döngüsünün kısalmasına neden olacaktır. Son yıllarda yapılan birçok çalışma, hücre dışı polimerlerin, membran kirliliğine neden olan birçok faktör arasında en önemli biyolojik faktör olduğunu; özellikle filamentli olmayan bakteri çamuru genişlediğinde, hücre dışı polimerlerin konsantrasyonu keskin bir şekilde artar, bu da membran düzeneğinin normal çalışmasını ciddi şekilde etkiler ve membran düzeneğinin değiştirilme döngüsünü kısaltır. Peki MBR sürecinde çamur genleşmesiyle nasıl başa çıkılır?
Flokülasyon yöntemi
Genleştirilmiş aktif çamurun yoğunluğu genellikle suyunkinden daha küçüktür. Acil bir tedavi önlemi olarak sedimantasyon performansını iyileştirmek için pıhtılaştırıcıların eklenmesi düşünülebilir. Karşılaştırmalı testler için başlangıçta yaygın olarak kullanılan yüksek moleküler pıhtılaştırıcıyı, katyonik poliakrilamidi ve inorganik pıhtılaştırıcıyı, demir sülfatı seçtik.
Poliakrilamid dozajı ile çamurun çökeltme performansı arasındaki ilişki
Poliakrilamid ilavesinin, çamurun çökeltme performansının iyileştirilmesi üzerinde belirli bir etkisi vardır ve optimal bir dozaj vardır, ancak etki çok ideal değildir. Analizin ardından yazar, geri kazanılmış suyun yeniden kullanım sisteminin, geniş havalandırma hacmine ve güçlü hidrolik karıştırmaya sahip yeni bir batık kompozit membran biyoreaktörünü benimsediğine inanıyor. Toplanan flok parçacıkları kolayca yok edilir ve bu da tatmin edici olmayan pıhtılaşma etkisine neden olur; Dozaj optimal dozajdan daha yüksek olduğunda, kolloidin negatif yükünü nötralize etmenin yanı sıra, flokların aşırı pozitif yükü, kolloid iyonlarının pozitif yük taşımasını ve yeniden stabilize olmasını sağlar.
İlave edilen demir sülfat miktarı ile çamur çöktürme performansı arasındaki ilişki
Katyonik poliakrilamid ilavesinin etkisi hidrolik koşullar ve diğer faktörler nedeniyle sınırlıdır ve bu da pek ideal değildir. Aynı zamanda monomeri toksiktir ve bozunması zordur ve ikincil bir kirlilik sorunu vardır. Ekonomik fayda, demir sülfat eklenmesinden daha kötüdür. Demir sülfat ucuzdur, kullanımı kolaydır, membran ve çamur üzerinde olumsuz etkisi yoktur ve çamur yoğunluğuna etkisi etkilidir ancak besin dengesizliği sorununu temelden çözemez, bu nedenle yalnızca acil kontrol önlemi olarak kullanılabilir. .
Besin ayarlama yöntemi
Çamur yığını çalışmasında, çamur yığınının geri kazanımı ve kontrolü çok önemli bir bağlantıdır. Arıtılmış suyun yeniden kullanımı projesinin işletilmesi sırasında, demir sülfatın eklenmesinden sonra aktif çamurun çökeltme performansının arttığı tespit edildi. Eklemenin durdurulması ve orijinal organik yük koşullarında arıtmaya devam edilmesi durumunda aktif çamurun çökeltme performansı giderek bozulacak ve üç gün sonra eklemeden önceki durumuna dönecektir. Bu nedenle aktif çamurun genleştirilmesinden sonra etkili bir geri kazanım ve kontrol yönteminin bulunması gerekmektedir. Operasyon sırasında, aynı anda çalışan iki grup membran biyoreaktörü üzerinde karşılaştırmalı bir test gerçekleştirdik: ilk grup, BOD5, N ortalama kütle oranını yaklaşık 100:5 yapmak için yeterli nitrojen kaynağı ekledi; ikinci grup, yeterli nitrojen kaynağı eklerken aynı zamanda giriş suyunun organik yükünü de arttırdı ve organik yük (KOİCr cinsinden) 2,0 kgCOD/m3˙d'nin üzerine çıkarıldı. Sonuçlar, çamurun SVI değeri 150mL/g'nin altına düştüğünde, birinci grup reaktörlerin yaklaşık bir hafta çalıştığını; ikinci grup reaktörler yalnızca üç ila dört gün çalıştı. Pratik işletme deneyimi şunu göstermektedir: Öncelikle nitrojen eksikliğinden kaynaklanan çamur birikmesine karşı temel çözüm, besin oranının ayarlanmasıdır. İkincisi, uygun besin maddesi oranını korurken organik yükü arttırmak, çamur çökeltme performansının normale dönmesi için gereken süreyi kısaltabilir.
Diğer kontrol yöntemleri
Çamurun en ciddi viskoz genleşmesi durumunda (bir miktar çamur tutmak için bir kap kullanıldığında, hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın çamur her zaman kabın yüzeyine yapışır), genleşmiş çamurun bir kısmının drenajını düşünmek mümkündür. uygun şekilde ve ardından çamurun polisakkaritler tarafından kaplanmasını azaltmak için bir miktar yeni çamur alınması; aynı zamanda, tamamen oksitlenmemiş organik maddenin tüketilmesi için yeterli süreye sahip olması için hidrolik tutma süresini artırın. Ham sudaki yüksek deterjan içeriği ve yüksek havalandırma yoğunluğu nedeniyle sıklıkla beyaz, viskoz köpük ortaya çıkar ve giderek daha fazla birikir. Çamur genişledikçe zarar daha büyük olur. Bir zamanlar köpüklerin birikmesi nedeniyle yüksekliği bir metreyi bulan köpük dağı vardı ve bu da büyük miktarda çamurun kaybolmasına neden oldu. Bu kazadan sonra köpük giderici ajanların yanı sıra hidrolik köpük giderici yöntemini de benimsedik. Reaksiyon tankının üzerine bir nozül yerleştirilmiştir ve MBR reaktörünün çıkışı, genleşmiş çamur ve köpüğün reaktöre verdiği zararı kontrol etmek için reaksiyon tankının üst kısmına püskürtmek için kullanılır ve iyi sonuçlar elde edilmiştir.
Çözüm
①Ana ham su olarak yüzme suyunun kullanıldığı MBR prosesinde, çamur genleşme döneminde acil pıhtılaştırıcı olarak demir sülfat kullanılabilir. Optimum dozaj 60 mg/L'dir ancak besin dengesizliği sorununu temelden çözemediği için yalnızca acil kontrol önlemi olarak kullanılabilir.
②Islah edilmiş suyun yeniden kullanımı projesinin işletimi sırasında meydana gelen çamur genleşmesi için temel çözüm, besin maddelerinin oranını ayarlamaktır; aynı zamanda uygun besin maddesi oranının sağlanması öncülüğünde organik yükün arttırılmasının çamur çökeltme performansının geri kazanımını hızlandırabileceği bulunmuştur. Mühendislik uygulamaları, çamurun yüksek viskoziteli genleşmesinin yukarıdaki önlemlerle başarılı bir şekilde kontrol edilebileceğini kanıtlamıştır. Aynı zamanda çamur deşarjının arttırılması ve hidrolik bekletme süresinin artırılmasının da etkili yardımcı tedbirler olduğu tespit edilmiştir.