Eğimli tüp çökeltme tankı sık sık tıkanırsa ne yapmalıyım? Fabrika müdürünün verdiği gizli tarife göre şap çiçeklerinin yüzmesini de kolaylıkla çözdüm.
Witten tarafından: Yasemin
İletişim E-postası: jasmine@juntaiplastic.com
Eğimli tüp çökeltme tankı, küçük ayak izi, düşük maliyet ve yüksek çökeltme verimliliği özelliklerine sahiptir ve küçük ve orta ölçekli su tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ancak, kendi yapısının sınırlamaları nedeniyle,şap çiçeklerinin yüzmesi, çamurun tıkanması ve kırmızı solucanların patlaması gibi operasyonda genellikle bazı problemler vardır.
Peki saha operatörleri bu sorunlara yanıt olarak ne yapmalı?Sorunun temel nedenini hızlı bir şekilde bulmak ve kesin grevler vermek için.
Eğimli boru çökeltme tankında çamur birikmesi sorunu
1. Çamur birikiminin nedeni
C: Ham suyun değişimi tortu artışına neden olur
Sonuç olarak, tesise giren ham suyun bulanıklığı artmıştır; Ek olarak, son yıllarda ham su kalitesinin sürekli bozulması nedeniyle, su arıtma cihazlarının sürekli değiştirilmesine ek olarak, kimyasalların dozajı da artmış ve bu da tortuda bir artışa neden olmuştur.
B: Emiş makinesinin emme portu standartlaştırılmamış, emme verimliliği düşük ve çökeltme tankının dibinden uzaklığı çok büyük
Emme stroku tabana ulaşamaz ve çamur boşaltma etkisi zayıftır, böylece eğimli tüp çökeltme tankının dibinde büyük miktarda çamur birikir. Emme portu uzun ve darsa (V şeklinde yamuk), zayıf çamur ve su akışına, bloke edilmesi kolay ve zayıf emme etkisine yol açacaktır.
C: Kazıma çamurunun ölü bir köşesi var
Diğer çamur kazıma ekipmanları gibi, çamur boşaltıcısının emme portu, çökeltme tankının yan duvarından belirli bir mesafededir. Yapının ve yapının ekipmanının etkisi nedeniyle, emme portu duvara ulaşamaz, bu da tortu tankının her iki ucunda kazıma çamurunun ölü bir köşesine ve daha fazla çamura neden olur.
D: Çalışma modu makul değildir ve gerçek çalışma durumuna göre bilimsel bir ayarlama yoktur.
2. Çamur sorununun çözümü
A. Emiş portunu indirin ve değiştirin
Sedimantasyon tankının dibindeki ortalama çamur kalınlığının çok büyük olması olgusu, genellikle çamur boşaltıcısının emme portunun çökeltme tankının tabanından çok uzakta olması ve emme strokunun tabana ulaşamaması gerçeğinden kaynaklanır.Bu nedenle, emme portunun yüksekliği, gerçek duruma göre çökeltme tankının dibine daha yakın bir konuma indirilebilir.
Örneğin, bir su tesisindeki orijinal çamur boşaltıcısının emme portu arasındaki mesafe, çökeltme tankının tabanından 40 cm uzaktadır ve bu da tankın dibinde ortalama 70-80 cm çamur kalınlığına neden olur. Çamur olgusu kontrol altındadır.
"Su Temini ve Drenaj Tasarım El Kitabı"nda "Çamur Boşaltma Makine Parçası"na başvurabilirsiniz.emme portunu uzun düz bir ağız şeklinde yapmak ve değiştirmek,ve daha sonra emme portunun emişini iyileştirmek için dairesel bir tüp bölümüne sorunsuz bir şekilde geçiş yapmak için bölümü değiştirin. Çamur verimliliği.
B. Çamur boşaltıcısını güçlendirin ve strokunu uzatın
Bir yandan, tarama rafını güçlendirin, taradığın paletini ve tekerlek malzemesini değiştirin ve tarakçının performansını artırın. Öte yandan, rayın uzantısı, tarakçının strokunu uzatmak için değiştirilir, böylece tarama makinesi sonuna kadar çalıştığında, emme portu iç yapısal kolonun temelinin kenarına daha yakındır.
C. Eğimli tüp çökeltme tankının kuzey ve güney uçlarına eğimli duvarlar ekleyin
Çökeltme tankının sonundaki yapısal kolonların, yapısal iskelelerin ve çamur boşaltıcısının alt çerçeve yapısının etkisinden dolayı, çamur boşaltıcısının çamur emme portu, çökeltme tankının ucunun kenarına ulaşamaz, böylece buradaki çamur uzaklaştırılamaz.
Bu sorunu çözmek için,Bazı su tesisleri, çökeltme tankının sonundaki parçalara, çamur emme portu tarafından kazınamayan delikler bulunan yüksek basınçlı su boruları eklemiştir, böylece çamur kalın birikmeyecektir.
Bununla birlikte, bu yöntem su basıncının sabit olmasını, eşit yoğunlukta ve eşit jet uzunluğunda bir durumda kontrol edilmesini ve su basıncının uygun olmasını gerektirir.Su altında olduğu için gözlemlemek sakıncalıdır; ve kızarma yoğunluğunu kontrol etmek kolay değildir. Yoğunluk düşükse, beklenen etki elde edilmeyecek ve yoğunluk yüksekse çamur görünecektir.
Bu yüzdenGerçek dönüşümde, eğimli tüp çökeltme tankının kuzey ve güney uçlarına eğimli duvarlar ekleme yöntemi sıklıkla benimsenmiştir.
Sedimantasyon tankının sonuna bir eğim eklenir ve eğimli duvarda biriken çamur yerçekimi ile eğim açısına çekilir ve bir emme makinesi ile boşaltılır. Aynı zamanda, çamurun düzgün bir şekilde aşağı kayması için, eğimde pürüzsüz plastik kalıp kurmayı düşünün.
D. Çamur boşaltıcısının proses boru hattını dönüştürün
Sifon borusu çamuru boşaltır ve vakum pompası çalışırken bir sifon oluşturmak için kullanılır.Bu temelde, bir sifon sistemi oluşturmak üzere suyu doldurmak için bir dalgıç pompa eklenir. İki işlevi vardır: birincisi, vakum pompası ile yedek olarak kullanılır ve vakum pompasının kışın başlayamayacağı olgusunu önler; Akışın bir dezavantajı.
D. Zaman rölesi kontrol cihazı ekleyin
Birçok çamur boşaltıcısı, çökeltme tankının sonuna kadar çalışacak ve seyahat anahtarı tarafından döndürülecek şekilde tasarlanmıştır, böylece çökeltme tankının sonunda kalma süresi yoktur ve sonunda çamur tahliyesinin çalışma süresi ortadakinin sadece yarısıdır.
Bu nedenle, çökeltme tankının her iki ucunda çamur birikmesi sorunu olduğunda,çamur boşaltımının kontrol kısmına bir zaman rölesi kontrol cihazı eklenebilir.Gerçek çamur bulanıklık ölçümüne göre, çamur boşaltıcısı, dönmeden önce bitiş noktasına ulaştığında bir süre sabit kalabilir. Sedimantasyon tankının sonunda çamur tahliyesi için yeterli zaman vardır.